Kina Goldschmidt preguntada 2 segundos antes
تولید ورق گالوانیزه به روش گالوانیلینگ
روش گالوانیلینگ یا همان گالوانیزه گرم و آندی، ترکیبی از فرآیندهای گالوانیزه و آندی است که منجر به تولید ورق‌های گالوانیزه با قابلیت شکل‌پذیری، پرداخت سطح و مقاومت در برابر خوردگی بهینه می‌شود. این روش پیچیده و تخصصی‌تر از روش‌های قبلی است و مزایای محافظتی روی را با خواص زیبایی شناختی و مکانیکی فولاد ترکیب می‌کند. چند نکته مهمه در مورد روش گالوانیلینگ وجود دارد:
۲. رنگی و تزئینی: ورق‌های شادولاین، به لطف فرآیند رنگ‌آمیزی که طی می‌کنند، در رنگ‌های متنوعی موجود بوده و ارائه می‌شوند. رنگ‌امیزی نه تنها باعث زیبایی آن‌ها می‌شود، بلکه یک لایه مقاومتی اضافی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی نیز ایجاد می‌کند.
بررسی و ارزیابی کیفیت و مشخصات ورق
در صورت وجود هرگونه مشکلی برای بار، باید به فروشنده اطلاع دهید. مشخصات درج شده در فاکتور را با مشخصات در پلاک بندیل ورق یا برگه کنترل کیفی آن مقایسه کنید. در سطح ورق نباید تاب، پیچش، عیب، ترک و ناخالصی دیده شود. برای تشخیص ناهمواری و بادکردگی سطح، با حرکت دست بررسی کنید. لابه‌لای ورق‌ها نباید نشانه‌های زنگ‌زدگی، زردی یا سفیدک مشاهده شود. اکسید روی، روی ورق به رنگ نارنجی روشن قابل پاک‌سازی است، اما اکسید آهن به رنگ نارنجی (متمایل به قرمز) نشانه‌ی زنگ‌زدگی است.
آماده سازی سطح: مقاطع فولادی پیش از شروع فرآیند، ضروری‌ترین کار این است که سطح ورق‌های مقاطع فولادی مورد نظر کاملاً تمیز و آماده باشند. در غیر این صورت، روکش روی به خوبی به سطح فولاد متصل نشده و ورق‌های گالوانیزه کیفیت مطلوبی نخواهند داشت. این مرحله شامل حذف هرگونه آلودگی مانند کثیفی، گریس یا اکسیدهایی است که ممکن است مانع فرآیند اتصال شوند. برای آماده سازی سطح از تکنیک‌های مختلفی مانند چربی‌زدایی، اسیدشویی و فلاکس‌زنی ممکن است استفاده شود.
روش های تولید ورق گالوانیزه
روش الکتروگالوانیزه
مراحل تولید این نوع ورق به روش الکتروگالوانیزه در واقع شامل فرو بردن فلز خام در یک محلول الکترولیت است که آند از روی تشکیل شده است. در این مرحله، جریان الکتریکی از آند (روی) به فلز (کاتد) وارد می‌شود و ذرات روی بر سطح فلز رسوب می‌کنند. این نوع پوشش بسیار نازک و ناهموار اما دارای ظاهری جذاب و براق است. همچنین، این روش نیازی به تمیزکاری قبل از عملیات ندارد که باعث می‌شود ناخالصی‌ها روی سطح فلز باقی بمانند. به این روش به عنوان گالوانیزه سرد یا آبکاری نیز می‌گویند.
جمع‌بندی
گالوانیزاسیون یک تکنولوژی است که در آن یک لایه پوشش بر روی سطح فولاد اعمال می‌شود تا قطعه را در برابر خوردگی و زنگ زدگی حفظ کند. فرآیند تولید به صورت خلاصه در ادامه آمده است:
صنایع مرتبط با نفت و گاز
ورق گالوانیزه همچنین به‌طور گسترده‌ای در صنعت نفت و گاز استفاده می‌شود، به‌ویژه برای خطوط لوله، مخازن ذخیره‌سازی، شیرآلات، اتصالات و تجهیزات حفاری. آن‌ها می‌توانند در برابر خوردگی ناشی از آب، نمک، مواد شیمیایی و گازهایی که در محیط نفت و گاز وجود دارند، مقاومت قابل توجهی ایجاد کنند. این ورق‌های فولادی همچنین می‌تواند در برابر دما و فشارهای بالا که در استخراج، انتقال و فرآوری نفت و گاز دخیل هستند، مقاومت کرده و ایمنی و قابلیت اطمینان زیرساخت‌ها و عملیات مختلف این صنعت را تامین کنند. به همین خاطر، ورق‌های گالوانیزه برای صنعت نفت و گاز بسیار مفید و محبوب هستند.